Electrochlorination untuk Biofouling | Beta Pramesti

Electrochlorination dipilih ketika fasilitas membutuhkan sodium hypochlorite onsite untuk desinfeksi, kontrol biofouling intake, cooling water, air proses, atau sebagian aplikasi air limbah. PT Beta Pramesti Asia, melalui beta.co.id, menyediakan Betaqua Electrochlorination System di Indonesia dengan evaluasi air garam atau air laut, kapasitas klorin aktif, titik injeksi, residual target, ventilasi hidrogen, dan bukti operasi.

Ditinjau secara teknis: 4 Agustus 2026.

Apa itu Electrochlorination?

Electrochlorination menghasilkan Sodium Hipoklorit, di tempat dan sesuai kebutuhan, tanpa memerlukan bahan tambahan atau perawatan khusus. Arus listrik melewati air laut melalui Anoda MMO. Selanjutnya, elektrolisis menghasilkan Sodium Hipoklorit yang merupakan produk utama dari reaksi tersebut. Gas hidrogen, sebagai produk sampingan dari reaksi, akan dipisahkan karena gravitasinya yang rendah. Reaksi Elektroklorinasi dapat dirumuskan seperti di bawah ini:

NaCl + H2O + ENERGI -> NaOCl + H2

Secara teknis, Elektrolisis terjadi dalam sel yang tidak terbagi ketika DC melewati larutan air asin (Air laut atau larutan air garam):

Di Anoda: Oksidasi ion klorida untuk menghasilkan klorin

Di Katoda: Reduksi air untuk menghasilkan natrium hidroksida (NaOH) dan Hidrogen (H2).

Klorin yang dibebaskan bereaksi dengan natrium hidroksida untuk segera menghasilkan natrium hipoklorit (NaOCl).

Natrium Hipoklorit

Sodium Hipoklorit, juga dikenal sebagai Hypo, Bleach, atau Liquid Chlorine, adalah oksidan kuat yang digunakan di seluruh dunia untuk klorinasi air. NaOCl atau Sodium Hypochlorite umumnya efisien dalam:

• Anti-biofouling untuk mencegah fenomena sliming, atau pertumbuhan kerang/teritip
• Desinfeksi air minum
• Perlakuan anti-bakteri umum pada Air Proses
• Perlakuan kimiawi yang terjadi dalam pemutihan, penghilangan zat besi, atau mangan

Butuh bantuan untuk memilih sistem yang tepat?

Hubungi tim teknis Beta dengan data kapasitas, air sumber, target residu, dan titik injeksi.

Apa yang dimaksud dengan proses Elektroklorinasi?

Proses elektroklorinasi adalah proses elektrolisis di mana natrium hipoklorit dihasilkan dari air asin karena adanya arus yang dialirkan ke anoda dan katoda (elektroda) ketika air asin melewati pelat yang telah dihubungkan dengan arus listrik searah, fenomena elektrolisis berlangsung sebagai berikut:

• NaCl terurai menjadi ion Natrium (Na+) dan Klorin (Cl-)
• Air terurai menjadi ion Hidrogen (H+) dan hidroksida (OH-)

Elektroda menarik ion sedemikian rupa sehingga ion bermuatan positif cenderung bergerak ke negatif (katoda) dan ion bermuatan negatif condong ke positif (Anoda).

Di sisi Anoda, akumulasi Cl- menghasilkan gas klorin (Cl2)

• 2 Cl- → Cl2 + 2 e-

Di sisi Katoda, gas Hidrogen akan dihasilkan

• 2 H2O + 2 e- → H2 + 2 OH-

OH- yang dihasilkan bebas berdifusi ke anoda dan bereaksi dengan Na+.

Reaksi keseluruhan adalah seperti di bawah ini;

• 2 NaCl + 2 H2O → 2 NaOH + H2 + Cl2

Akhirnya, hipoklorit di sisi anoda akan terbentuk sebagai hasil interaksi antara gas klorin dan natrium hidroksida

• Cl2 + 2 NaOH → NaCl + NaClO + H2O

Sebagai hasil dari reaksi di atas, dihasilkan natrium hipoklorit dengan konsentrasi rendah (Produk) dan juga hidrogen (Produk sampingan). Produk sebagai disinfektan akan disimpan dalam tangki hipoklorit untuk diinjeksikan ke dalam aliran utama untuk mendisinfeksi mikroorganisme berbahaya, virus, dan bakteri yang ada di dalam air, melalui saluran pipa untuk menjamin air tersebut aman dikonsumsi.

Keunggulan komparatif natrium hipoklorit konsentrasi rendah adalah menawarkan solusi paling andal terhadap tantangan “produk sampingan beracun” dan “kebutuhan staf” dibandingkan dengan metode klorinasi konvensional termasuk natrium hipoklorit komersial dan gas klorin, di mana konsentrasi dalam jumlah besar dianggap berbahaya dan menciptakan THM yang tidak aman. Oleh karena itu, Elektroklorinasi menghasilkan Sodium Hipoklorit sebagai disinfektan yang efektif dan merupakan alternatif dari produk klorin komersial yang berbahaya dan terkonsentrasi tinggi, misalnya klorin gas, hipo komersial, dan klorin kering (kalsium hipoklorit butiran).

Elektroklorinasi ULTRANODE menawarkan solusi yang aman, ekonomis, dan independen dengan prioritas sebagai berikut;

• Pembuatan hipoklorit di tempat: Tidak ada transportasi
• Sesuai permintaan: saat dibutuhkan
• Tidak ada penyimpanan massal: Keamanan
• Input dasar/aman: air dan garam atau air laut + listrik

Betaqua Electrochlorination System

Betaqua Electrochlorination System adalah sebuah sistem yang digunakan untuk menghasilkan klorin dari air laut atau air garam melalui proses elektrolisis. Sistem ini sering digunakan dalam aplikasi pengolahan air, khususnya untuk desinfeksi dan pencegahan pertumbuhan biologis di saluran distribusi air, kolam renang, dan fasilitas pengolahan air limbah. Sistem ini menggunakan larutan garam sebagai bahan baku dan melalui proses elektrokimia menghasilkan klorin aktif yang efektif membunuh mikroorganisme.

Keunggulan dari sistem electrochlorination seperti Betaqua adalah kemampuannya menghasilkan klorin di lokasi, mengurangi risiko terkait penyimpanan dan transportasi bahan kimia berbahaya. Proses ini juga lebih ramah lingkungan karena hanya menggunakan garam dan air sebagai bahan baku utama.

Aplikasi utamanya meliputi:

• Pengolahan air minum dan air industri.
• Perlindungan jaringan distribusi air dari biofouling.
• Desinfeksi di fasilitas pengolahan air limbah.
• Penggunaan di kolam renang dan aplikasi rekreasi lainnya.

Sistem ini menjadi pilihan yang andal dan efisien untuk memastikan kualitas air yang higienis dan aman.

Data seleksi electrochlorination yang perlu dibandingkan

Sistem electrochlorination tidak cukup dipilih dari kapasitas nominal. Pembeli perlu membuktikan kebutuhan klorin aktif, kualitas air garam atau air laut, risiko scaling di cell, ventilasi hidrogen, material wetted part, sistem dosing, serta metode pemantauan residu.

Pertanyaan pembeli	Data yang diminta	Bukti penerimaan
Berapa kapasitas klorin aktif yang dibutuhkan?	Debit, target dosis, residual, jam operasi, dan faktor puncak	Produksi hypochlorite cukup pada beban rata-rata dan puncak
Apakah feed cocok untuk cell elektrolisis?	TDS/garam, hardness, besi, mangan, suspended solids, suhu, dan pretreatment	Cell tidak cepat scaling, plugging, atau kehilangan efisiensi
Di mana injeksi dilakukan?	P&ID, tekanan pipa, waktu kontak, titik sampling, dan interlock flow	Residual tercapai tanpa overdosing dan tanpa backflow ke unit
Bagaimana keselamatan hidrogen dikendalikan?	Ventilasi, deteksi, ruang instalasi, drain, dan prosedur HSE	Gas by-product dibuang aman sesuai prosedur site
Bagaimana kinerja dibuktikan?	Log arus, flow brine, flow produk, residual chlorine, ORP bila dipakai, dan alarm	Operator dapat membedakan gangguan listrik, garam, cell, atau dosing

Untuk program kimia yang berhubungan, evaluasi biocide cooling tower, dechlorination agent, dan dosing pump chemical metering. Jika electrochlorination melayani intake sebelum membran, pastikan downstream RO terlindungi dari oksidan melalui titik monitoring dan prosedur dechlorination.

FAQ electrochlorination industri

Kapan electrochlorination lebih tepat daripada membeli sodium hypochlorite cair?

Electrochlorination lebih menarik ketika fasilitas ingin mengurangi penyimpanan hypochlorite pekat, pengiriman bahan kimia, atau risiko supply. Namun keputusan tetap harus menghitung listrik, garam, ruang, ventilasi, pemeliharaan cell, dan kebutuhan operator.

Apakah electrochlorination bisa dipakai untuk kontrol biofouling cooling tower?

Bisa untuk sebagian skema chlorination, tetapi residual, titik injeksi, waktu kontak, pH, blowdown, dan kompatibilitas material harus diverifikasi. Untuk program lengkap, bandingkan juga chemical cooling tower dan bukti monitoring mikrobiologi.

Data apa yang perlu dikirim untuk quotation Betaqua Electrochlorination System?

Kirim debit, jam operasi, sumber garam atau air laut, analisis air, target residual, titik injeksi, tekanan pipa, lokasi panel, ventilasi, ruang instalasi, dan standar HSE melalui halaman kontak Beta.